Lini Produksi Penuh LED Italia
Solusi Jalur SMT Fleksibel untuk Produksi-Campuran, Rendah-Volume Tinggi
Latar Belakang Pelanggan
Pelanggannya adalah seorangProdusen lampu LED Italia, dengan fokus pada:
- Pencahayaan LED industri
- Modul pencahayaan komersial
- Papan LED yang disesuaikan untuk berbagai proyek
Karakteristik Produksi
|
Fitur |
Situasi |
|
Jenis pesanan |
Batch kecil, banyak model |
|
ukuran PCB |
Papan LED besar |
|
Pergantian produk |
Sangat sering |
|
Persyaratan stabilitas proses |
Tinggi (konsistensi kecerahan LED penting) |
|
Harapan otomatisasi |
Integrasi semi-otomatis ke jalur penuh |
Pelanggan membutuhkan saluran itufleksibel, stabil, dan mudah untuk berpindah model, bukan jalur produksi-massa-berkecepatan tinggi.
Tantangan Pelanggan
Tinggi-Campuran, Rendah-Volume
- Puluhan jenis papan LED
- Perubahan program dan pengumpan yang sering
Penanganan PCB Besar
- Papan panjang
- Risiko papan tertekuk selama pemindahan
Kontrol Proses untuk LED
- Konsistensi volume solder mempengaruhi kecerahan LED
- Stabilitas profil reflow sangat penting
Ruang Pabrik Terbatas
- Diperlukan tata letak yang ringkas tetapi kontrol proses yang lengkap
Konfigurasi Jalur SMT Lengkap Kami
Berdasarkan kebutuhan produk dan proses mereka, kami menyediakan ajalur SMT penuh:
|
TIDAK. |
Mesin |
Fungsi |
|
1 |
Pemuat Hisap Vakum |
Pemuatan PCB besar yang stabil |
|
2 |
Printer Tempel Solder |
Pencetakan tempel-presisi tinggi |
|
3 |
SPI |
Inspeksi pasta solder 3D |
|
4 |
Konveyor |
Penyangga & transfer |
|
5–6 |
Mesin Pick & Place (2 set) |
Pemasangan LED + IC driver + komponen |
|
7 |
Konveyor Lipat |
Koneksi saluran & hemat ruang |
|
8 |
Oven Aliran Ulang |
Profil termal yang stabil untuk papan LED |
|
9 |
Konveyor |
Pemindahan pendinginan |
|
10 |
Penguji (Reservasi) |
Persiapan tes fungsional |
|
11 |
Konveyor |
Penyeimbangan garis |
|
12 |
Pembongkar OK/NG |
Pemisahan otomatis papan bagus & NG |
Ikhtisar Solusi Utama
Dirancang untuk Papan LED Besar
- Pemuatan hisap vakum untuk menghindari pembengkokan PCB
- Dukungan rel yang stabil di seluruh jalur
- Transfer lancar antar mesin
01
Sempurna untuk Produksi Campuran-Tinggi
- Peralihan program cepat pada pick & place
- Masukan SPI meningkatkan hasil-pertama
- Cocok untuk perubahan model yang sering
02
Kontrol Kualitas Proses LED
- SPI memastikan volume solder yang stabil
- Oven reflow dengan zona pemanasan seragam
- Mengurangi penyimpangan warna LED yang disebabkan oleh masalah solder
03
Tata Letak Garis Fleksibel & Kompak
- Struktur modular untuk ekspansi di masa depan
04
Hasil Setelah Instalasi
Setelah menjalankan baris:
▲ Efisiensi produksi meningkatdibandingkan dengan proses manual atau semi{0}}otomatis
▲ Tingkat hasil meningkat secara signifikankarena SPI + reflow stabil
▲ Pergantian model lebih cepat, ideal untuk pesanan LED yang disesuaikan
▲ Mengurangi ketergantungan operator
Pelanggan sekarang menggunakan jalur ini sebagai miliknyalini produksi utama untuk berbagai produk LED.
Mengapa Kasus Ini Penting
Proyek ini membuktikan bahwa solusi kami ideal untuk:
✔ Produsen LED
✔ Pabrik-campuran tinggi,-volume rendah
✔ Produksi PCB besar
✔ Pelanggan yang membutuhkanfleksibilitas + stabilitas, bukan hanya kecepatan