Perkenalan
"Mesin Pembersih PCB Inline dengan peralatan AOI ini dirancang khusus untuk pembersihan produk dan pemeriksaan sambungan solder setelah proses penyolderan selektif. Setelah produk memasuki mesin, produk melakukan alur kerja yang sepenuhnya otomatis termasuk penjepitan otomatis, pembersihan otomatis, dan inspeksi visual AOI.
Sistem ini memberikan pembersihan yang presisi untuk area seperti-pin lubang dan sekrup, dan modul AOI secara otomatis mendeteksi cacat seperti sambungan solder, solder yang tidak mencukupi, manik-manik solder, benda asing, lubang sembur, dan retakan sambungan solder, sehingga memastikan kualitas solder yang stabil dan andal.
Dengan mengintegrasikan pembersihan dan inspeksi ke dalam satu mesin, hal ini meningkatkan efisiensi secara signifikan, menggantikan pekerjaan manual, dan ideal untuk lini produksi PCBA-campuran,-berkualitas tinggi."
fitur utama
Otomatisasi Sebaris:
Proses terintegrasi dengan pemuatan papan otomatis, penjepitan, pembersihan, dan inspeksi AOI.
01
Pembersihan Presisi:
Penyikatan yang ditargetkan dan pengisian cairan otomatis untuk-pin lubang dan area sekrup.
02
Inspeksi Sambungan Solder AOI:
Secara otomatis mendeteksi cacat seperti penghubung solder, solder yang tidak mencukupi, manik-manik solder, benda asing, lubang sembur, dan retakan sambungan solder.
03
Kompatibilitas PCBA Luas:
Mendukung ukuran papan hingga 350 × 250 mm dengan ketebalan 1,6–3 mm.
04
Penelusuran Kualitas:
Pemindaian kode batang, penyolderan-melalui inspeksi, dan penyimpanan gambar OK/NG yang dapat dikonfigurasi.
05
Deskripsi Fungsi Modul

Pembersihan Sikat Otomatis

-Pemeriksaan Samping Atas untuk Kualitas-Lubang Solder

Video
Bawah-Inspeksi Visual AOI Samping
|
SPESIFIKASI |
|||
|
Kategori |
Barang |
Spesifikasi Utama |
|
|
Kisaran Ukuran PCBA |
Panjang × Lebar PCBA Maksimum: |
Panjang × Lebar (berpanel, tidak termasuk perkakas) Ukuran PCBA Maksimum: 350 × 250 mm |
|
|
Ketebalan PCBA: |
1.6-3mm |
||
|
Aliran Proses |
Alur Operasi Peralatan: |
Produk memasuki mesin → Penjepitan produk → Pembersihan otomatis → Inspeksi visual otomatis AOI untuk cacat solder |
|
|
Pembersihan Otomatis |
Sisi Pembersihan: |
1 sisi |
|
|
Kriteria Pembersihan: |
1, Hapus sisa fluks |
||
|
Lokasi Pembersihan: |
1,Melalui-pin komponen lubang;2,Sekrup |
||
|
Pengisian Cairan: |
Pengisian ulang otomatis |
||
|
Pembersihan Sikat: |
Pembersihan otomatis |
||
|
Inspeksi Visual AOI |
Item Inspeksi: |
1, Pin komponen; 2, Sekrup |
|
|
Jembatan Pin: |
Setiap dua pin yang terhubung pada titik mana pun dianggap sebagai penghubung solder |
||
|
Bola Solder: |
Diameter/panjang > 0,13 mm |
||
|
Solder pada Pin (PIN) tidak mencukupi: |
Sisi awal sambungan solder harus memiliki cakupan pembasahan minimal 75%. |
||
|
Area bantalan awal sambungan solder harus tertutup sepenuhnya. Kontur PIN yang jelas harus terlihat. |
|||
|
Solder pada Sekrup Tidak Memadai: |
Cakupan < 75% (saturasi); slot-silang harus menunjukkan isian yang jelas |
||
|
Benda Asing: |
Benda asing harus memenuhi semua hal berikut: |
||
|
Lubang Sembur / Lubang Kecil: |
Diizinkan sebagai peringatan proses ketika standar penyolderan terpenuhi, |
||
|
Retak Sambungan Solder: |
Tidak diperbolehkan |
|
|
|
Pemindaian Kode Batang: |
Semua barcode produk harus dipindai |
||
|
Gambar Oke/NG: |
Gambar OK/NG dapat disimpan; waktu retensi dapat dikonfigurasi |
||
|
Pelapisan-Pin Sisi Dalam-lubang: |
Hadir/Tidak hadir |
|
|
|
Atas-Pemeriksaan Samping |
Deteksi Tinning Melalui{0}}lubang: |
Area tinning > 75% (dapat dikonfigurasi) |
|
Data produk hanya untuk referensi. Silakan hubungi kami untuk mengonfirmasi informasi terbaru.

Mengapa Bermitra dengan Kami
✓ Lebih dari sekedar pasokan peralatan - solusi jalur SMT yang lengkap
✓ Pengalaman proyek nyata dengan jalur SMT yang diinstal dan dijalankan
✓ Dukungan teknik yang kuat untuk otomatisasi dan integrasi
✓ Mengurangi risiko integrasi dan memulai jalur{0}}lebih cepat
✓ Dukungan teknis khusus sepanjang siklus hidup proyek
Tentang Kami
Kami berspesialisasi dalam solusi jalur SMT lengkap dan integrasi otomasi, memberikan peralatan yang andal dan jalur produksi yang terbukti didukung oleh pengalaman proyek nyata.
FAQ – Pembersihan Inline & Mesin AOI (IC-AOI350)
Q1: Apa yang dimaksud dengan mesin pembersih inline dengan AOI?
Mesin pembersih inline dengan AOI menggabungkan pembersihan PCB dan inspeksi optik otomatis dalam satu sistem. Ini dirancang untuk membersihkan PCB setelah penyolderan selektif dan secara otomatis memeriksa sambungan solder untuk mencari cacat, meningkatkan efisiensi dan kualitas produk.
Q2: Di mana mesin ini digunakan di lini produksi SMT?
Mesin ini dipasang setelah proses penyolderan selektif. Alat ini membersihkan residu fluks dan kontaminan dari-area lubang, lalu melakukan inspeksi AOI sebelum langkah produksi berikutnya.
Q3: Jenis cacat apa yang dapat dideteksi oleh sistem AOI?
Modul AOI dapat mendeteksi cacat sambungan solder yang umum, termasuk penghubung solder, solder yang tidak mencukupi, manik-manik solder, benda asing, lubang sembur, dan retakan sambungan solder.
Q4: Area PCB mana yang bisa dibersihkan?
Mesin ini memberikan pembersihan yang presisi untuk-pin lubang, sekrup, dan area penyolderan selektif, tempat residu fluks dan kontaminasi paling umum terjadi.
Q5: Apakah proses pembersihan dan pemeriksaan sepenuhnya otomatis?
Ya. Sistem ini memiliki alur kerja yang sepenuhnya otomatis, termasuk penjepitan PCB otomatis, pembersihan otomatis, dan inspeksi visual AOI otomatis, sehingga mengurangi kebutuhan pengoperasian manual.
Q6: Dapatkah mesin ini menggantikan pemeriksaan dan pembersihan manual?
Ya. Dengan mengintegrasikan pembersihan dan inspeksi AOI ke dalam satu mesin, hal ini secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual sekaligus meningkatkan konsistensi dan akurasi inspeksi.
Q7: Apakah mesin ini cocok untuk produksi-PCBA campuran tinggi?
Ya. Mesin ini ideal untuk lini produksi PCBA-campuran dan{2}}berkualitas tinggi, di mana desain PCB yang berbeda dan penggantian produk yang sering memerlukan pembersihan dan inspeksi yang stabil dan andal.
Q8: Dapatkah mesin diintegrasikan ke dalam jalur produksi inline?
Ya. Sistem ini dirancang untuk pengoperasian inline dan dapat diintegrasikan secara mulus dengan mesin solder selektif dan peralatan jalur SMT lainnya.
Q9: Apa manfaat utama menggabungkan pembersihan dan AOI dalam satu mesin?
Menggabungkan pembersihan dan AOI dalam satu sistem meningkatkan efisiensi produksi, menghemat ruang lantai, mengurangi waktu penanganan, dan memastikan kualitas sambungan solder yang andal setelah penyolderan selektif.
Q10: Industri apa yang biasa menggunakan mesin ini?
Mesin ini banyak digunakan dalam industri seperti elektronik otomotif, kontrol industri, elektronika daya, dan aplikasi lain yang memerlukan kualitas{0}}solder melalui lubang yang andal.
Tag populer: mesin pembersih pcb inline dengan aoi, mesin pembersih pcb inline Cina dengan produsen, pemasok, pabrik, mesin aoi di smt, peralatan otomatisasi

