Pengenalan Mesin
Oven Penyolderan Aliran Ulang Nitrogen yang canggih ini dirancang untuk memenuhi permintaan produksi SMT modern dengan kepadatan tinggi dan bebas timbal.
Dengan mengintegrasikan kontrol termal yang presisi, pengelolaan nitrogen yang efisien, pemulihan fluks yang cerdas, dan sistem transportasi yang stabil, alat berat ini menghasilkan kualitas penyolderan yang konsisten, hasil yang tinggi, dan-stabilitas proses jangka panjang.
Dirancang untuk manufaktur-campuran dan-volume tinggi, sistem ini memastikan kinerja yang andal pada rakitan PCB yang kompleks, termasuk komponen-pitch halus, BGA, CSP, dan papan bermassa termal tinggi.
Desain modularnya, biaya pengoperasian rendah, dan arsitektur kontrol cerdas menjadikannya solusi ideal bagi produsen yang berfokus pada kualitas, efisiensi, dan keandalan.
Fitur Utama Teknis Reflow Oven
Kontrol Suhu Multi-Zona Independen
kehilangan-kontrol loop per zona dengan akurasi suhu dalam ±1,0 derajat dan kemampuan pengulangan profil tinggi.
Pemanasan Awal Konveksi yang Efisien
Aliran udara yang dioptimalkan memastikan pemanasan seragam pada kecepatan angin rendah untuk PCB berukuran{0}}bercampur dan bermassa termal tinggi.
Pemulihan Termal yang Cepat
Kontrol PID tingkat lanjut memungkinkan kompensasi suhu cepat dengan fluktuasi dalam ±1,5 derajat dalam berbagai kondisi beban.
Pendinginan-Beberapa Sisi-Zona
Pendinginan atas dan bawah menghasilkan laju pendinginan tinggi yang terkontrol dan suhu keluar PCB yang stabil.
Servo-Konveyor Presisi Berbasis
Kontrol kecepatan yang akurat dan pengangkutan PCB yang lancar pada kecepatan jalur hingga 160 cm/menit.
Manajemen Nitrogen & Fluks Opsional
Kontrol oksigen-seluruh proses yang rendah (50–200 ppm) dan pemulihan fluks bertahap meningkatkan pembasahan dan mengurangi perawatan.
Kontrol Nitrogen yang Tepat di Seluruh Proses
Sistem nitrogen canggih kami menyediakan pemantauan oksigen loop tertutup independen untuk setiap zona suhu, memastikan kondisi oksigen rendah yang stabil di seluruh proses reflow.
Konsentrasi oksigen dapat dikontrol secara tepat dalam kisaran 50–200 ppm
Kontrol independen untuk setiap zona pemanasan menjamin hasil penyolderan yang konsisten dan berulang
Penggunaan nitrogen yang dioptimalkan mengurangi biaya pengoperasian sekaligus menjaga stabilitas proses
Mengapa Rendah-Kontrol Oksigen Penting
Mempertahankan lingkungan-rendah oksigen sangat penting untuk produksi SMT modern, terutama untuk penyolderan-bebas timah, komponen-pitch halus, dan rakitan miniatur.
- Mencegah oksidasi sekunder pada sambungan solder, meningkatkan pembasahan dan keandalan sambungan
- Memperluas jendela-proses penyolderan bebas timah, membuat penyiapan dan penyetelan proses menjadi lebih mudah
- Mengurangi tegangan permukaan solder dalam atmosfer nitrogen, memungkinkan suhu puncak lebih rendah dan waktu reflow lebih pendek
Sistem Pemulihan Fluks Cerdas
Untuk lebih meningkatkan stabilitas dan kebersihan proses, sistem ini mengintegrasikan solusi pemulihan fluks yang cerdas.
Desain Pemulihan Fluks Bertahap
Dengan memanfaatkan karakteristik fisik volatilisasi fluks, senyawa organik yang mudah menguap ditangkap dan diperoleh kembali secara bertahap, sehingga mengurangi kontaminasi di dalam oven
Desain Pemulihan Knalpot Bawah
Struktur pemulihan saluran pembuangan bawah yang dirancang khusus mencegah akumulasi fluks di saluran pembuangan, sehingga menghilangkan masalah tetesan fluks selama produksi.
Modul Pemanasan Awal-Efisiensi Tinggi
Dirancang untuk menghasilkan pemanasan yang stabil dan seragam, bahkan saat memproses papan dengan perbedaan ukuran komponen yang besar.
- Mempertahankan efisiensi termal yang tinggi pada aliran udara konveksi rendah
- Meminimalkan bayangan suhu pada-rakitan PCB berteknologi campuran
- Memastikan perpindahan panas yang lancar dan andal dari pemanasan awal hingga reflow
Throughput Tinggi, Konsumsi Energi Rendah
Sistem ini dirancang untuk produktivitas tinggi tanpa mengorbankan efisiensi energi.
- Kecepatan produksi hingga 160 cm/menit
- Sistem manajemen termal yang dioptimalkan mengurangi konsumsi daya secara keseluruhan
- Ideal untuk jalur perakitan PCB-berkecepatan tinggi dan berpresisi{1}}tinggi
Akurasi Kontrol Suhu yang Sangat Baik
Kontrol suhu yang presisi sangat penting untuk kualitas penyolderan yang konsisten.
- Penyimpangan suhu antara nilai yang ditetapkan dan nilai aktual dalam ±1,0 derajat
- Fluktuasi suhu antara kondisi-tanpa beban dan-beban penuh dalam 1,5 derajat
- Perbedaan suhu antara zona yang berdekatan dalam 100 derajat, didukung oleh respons pemanasan dan pendinginan yang cepat
Kemampuan Pemulihan Termal yang Cepat
Sistem kontrol PID canggih yang dipadukan dengan struktur tungku-berkapasitas panas tinggi memberikan kompensasi termal yang cepat, bahkan dalam kondisi beban yang berubah.
- Pemulihan suhu yang cepat selama produksi berkelanjutan
- Performa termal yang stabil dalam kondisi-beban penuh dan tanpa-beban
- Fluktuasi suhu tungku dalam ±1,5 derajat
Performa Pendinginan Luar Biasa
Desain Pendingin Dua Sisi Multi-Zona-
Modul pendinginan canggih memastikan pendinginan yang cepat, terkontrol, dan seragam setelah reflow.
- Struktur pendingin multi-zona,-dua sisi
- Dirancang untuk rakitan PCB dengan massa termal tinggi
- Memastikan suhu outlet produk rendah dan stabil
Pendinginan Unggul Dibandingkan Desain Tradisional
Dibandingkan dengan pendinginan{0}}satu sisi konvensional, sistem ini menghasilkan laju pendinginan yang jauh lebih cepat:
- Penurunan suhu lebih cepat dari 200 derajat menjadi 150 derajat
- Waktu pendinginan lebih singkat dari 200 derajat hingga 100 derajat
- Peningkatan konsistensi profil di seluruh PCB
Servo-Unit Kontrol Transportasi Berpenggerak
- Sistem penggerak motor servo memastikan kontrol kecepatan yang presisi
- Transportasi PCB yang lancar dan stabil ke seluruh oven
Sistem Rel Panduan yang Dapat Disesuaikan
- Penyesuaian lebar depan dan belakang yang disinkronkan melalui poros penggerak
- Kompatibel dengan mekanisme penggerak sekrup dan sabuk sinkron
- Sistem pelumasan cangkir oli yang dapat disesuaikan menghilangkan ketidakseimbangan pelumasan
Dibangun untuk Menuntut Aplikasi SMT
Sistem termal dan transportasi ini ideal untuk:
- Proses penyolderan-bebas timah
- Rakitan PCB bermassa-densitas tinggi,-halus, dan bermassa termal tinggi
- Lingkungan produksi-campuran dan-volume tinggi
Spesifikasi Teknis Oven Reflow
Seri KTS
|
Barang |
KTS-0804/0804-N |
KTS-1004/1004-N |
KTS-1204/1204-N |
|
Dimensi (P×L×T) |
5900×1495×1630mm |
6622×1495×1630mm |
7313×1495×1630mm |
|
Warna Standar |
Putih Bergelombang |
Putih Bergelombang |
Putih Bergelombang |
|
Berat Bersih |
Kira-kira. 2800 / 2950kg |
Kira-kira. 3250 / 3400kg |
Kira-kira. 3700 / 3850kg |
|
Pasokan Listrik |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opsional) |
Sama |
Sama |
|
Tenaga Listrik |
65/69kW |
81/85kW |
93/97kW |
|
Kekuatan untuk Memulai |
30/32kW |
32/34kW |
37/39kW |
|
Konsumsi Daya |
7,5 / 8,5kW |
8,5 / 9,5kW |
10,5 / 11,5kW |
|
Izin Komponen |
PCB Atas 30 mm / Bawah 25 mm |
Sama |
Sama |
Seri KTD
|
Barang |
KTD-0804/0804-N |
KTD-1004/1004-N |
KTD-1204 / 1204-N |
|
Dimensi (P×L×T) |
5900×1725×1630mm |
6622×1725×1630mm |
7313×1725×1630mm |
|
Warna Standar |
Putih Bergelombang |
Putih Bergelombang |
Putih Bergelombang |
|
Berat Bersih |
Sekitar. 3150 / 3300kg |
Kira-kira. 3650 / 3800kg |
Sekitar. 4150 / 4300kg |
|
Pasokan Listrik |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opsional) |
Sama |
Sama |
|
Tenaga Listrik |
71/74kW |
89/92kW |
101/105kW |
|
Kekuatan untuk Memulai |
33/35kW |
35/37kW |
40/42kW |
|
Konsumsi Daya |
9 / 9,5kW |
10/11kW |
11,5 / 13kW |
|
Izin Komponen |
PCB Atas 30 mm / Bawah 25 mm |
Sama |
Sama |
KTS-Seri L
|
Barang |
KTS-0804L / 0804L-N |
KTS-1004L / 1004L-N |
KTS-1204L / 1204L-N |
|
Dimensi (P×L×T) |
5900×1725×1630mm |
6622×1725×1630mm |
7313×1725×1630mm |
|
Warna Standar |
Putih Bergelombang |
Putih Bergelombang |
Putih Bergelombang |
|
Berat Bersih |
Kira-kira. 3100 / 3250kg |
Kira-kira. 3600 / 3750kg |
Kira-kira. 4100 / 4250kg |
|
Pasokan Listrik |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opsional) |
Sama |
Sama |
|
Tenaga Listrik |
71/74kW |
89/92kW |
101/105kW |
|
Kekuatan untuk Memulai |
32/34kW |
34/36kW |
39/41kW |
|
Konsumsi Daya |
8/9kW |
9,5 / 10kW |
11/12kW |
|
Izin Komponen |
PCB Atas 30 mm / Bawah 25 |
Sama |
Sama |
Data produk hanya untuk referensi. Silakan hubungi kami untuk mengonfirmasi informasi terbaru.
Mengapa Bermitra dengan Kami
Lebih dari sekedar pasokan peralatan - solusi jalur SMT yang lengkap
Pengalaman proyek nyata dengan jalur SMT yang diinstal dan dijalankan
Dukungan teknik yang kuat untuk otomatisasi dan integrasi
Mengurangi risiko integrasi dan memulai jalur{0}}lebih cepat
Dukungan teknis khusus sepanjang siklus hidup proyek
Tentang Kami
Kami mengkhususkan diri dalam solusi jalur SMT lengkap dan integrasi otomasi, memberikan peralatan yang andal dan jalur produksi yang terbukti didukung oleh pengalaman proyek nyata.
Tag populer: oven solder reflow nitrogen, produsen, pemasok, pabrik oven solder reflow nitrogen Cina, Oven Solder Reflow Nitrogen Industri, Oven Solder Reflow Nitrogen Inline, Oven Reflow Bebas Timbal untuk Elektronik Konsumen, oven reflow untuk PCB, reflow smd, Oven Reflow Udara Panas SMT