Pengenalan Oven Reflow

Oven reflow udara panas SMT kami yang canggih dirancang untuk-perakitan PCB dengan presisi tinggi, kontrol suhu yang stabil, dan-keandalan produksi jangka panjang. Dirancang dengan sistem transmisi sabuk jaring independen (opsional), transportasi kereta api ganda, dan sistem pemulihan fluks berdesain terbuka, oven reflow ini memberikan kinerja luar biasa untuk manufaktur SMT bervolume sedang hingga tinggi.

Dengan distribusi panas yang dioptimalkan, stabilitas penanganan papan yang ditingkatkan, dan desain struktur-perawatan yang mudah, sistem ini memastikan kualitas penyolderan yang konsisten sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya pengoperasian. Ini ideal bagi produsen elektronik yang mencari throughput tinggi, konsistensi pengelasan unggul, dan pengoperasian tungku yang lebih bersih.

Fitur Utama

Sistem Transmisi Sabuk Mesh Independen

· Sabuk jaring dapat beroperasi secara independen dari konveyor rantai untuk memaksimalkan efisiensi energi.

· Memungkinkan kontrol proses yang fleksibel dan mengurangi konsumsi daya yang tidak perlu.

· Ideal untuk produsen yang memerlukan setelan profil terpisah untuk-operasi pengangkutan ganda.

Sistem-Kereta Ganda untuk Transportasi yang Stabil dan-Efisiensi Tinggi

Sistem konveyor-rel ganda meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya energi
Struktur pengangkat yang diperkuat memastikan rel pemandu tidak berubah bentuk ke samping, mencegah kemacetan PCB atau pelat jatuh.
Rel pemandu mengadopsi perlakuan pengerasan khusus untuk stabilitas dan masa pakai yang lama.
Struktur rantai samping-baja-baris tunggal tahan karat kuat, praktis, dan andal.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Aliran Udara-Sistem Pemulihan Fluks Berbasis (Desain Terbuka)

Sistem pemulihan fluks zona pemanasan menggunakan desain terbuka, membuat pembersihan menjadi sederhana dan perawatan menjadi sangat nyaman.
Pemisahan fluks-lapisan ganda secara efektif meningkatkan efisiensi pemulihan dan menjaga interior tungku tetap bersih untuk-produksi jangka panjang.
Pembongkaran{0}}tanpa alat memungkinkan perawatan cepat dan mengurangi waktu henti.

Model	TEH-800	TEH-1000	TEH-800D	TEH-1000D
Panjang Pemanas	3110mm	3890mm	3110mm	3890mm
Dimensi (P×L×T)	5220×1430×1530mm	6000×1430×1530mm	5220×1660×1530mm	6000×1660×1530mm
Berat Bersih	Kira-kira. 2250KG	Kira-kira. 2600KG	Kira-kira. 2600KG	Kira-kira. 2950KG
Volume Buang	10m³/mnt × 2 Saluran	10m³/mnt × 2 Saluran	10m³/mnt × 2 Saluran	10m³/mnt × 2 Saluran
Pasokan Daya	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsional)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø opsional)
Permulaan Tenaga	30KW	36KW	32KW	38KW
Pengoperasian Tenaga Listrik	9KW	10KW	10KW	11KW
Waktu Pemanasan	Sekitar. 25menit	Sekitar. 25menit	Sekitar. 30menit	Sekitar. 30menit
Suhu. Jangkauan	Suhu kamar–300 derajat	Suhu kamar–300 derajat	Suhu kamar–300 derajat	Suhu kamar–300 derajat
Maks. Lebar PCB	400mm (Pilihan: 450mm)	400mm (Pilihan: 450mm)	270mm × 2 (Opsi rel tunggal: 540–490mm)	270mm × 2 (Opsi rel tunggal: 540–490mm)
Tinggi Atas PCB	Atas 30mm / Bawah 25mm	Atas 30mm / Bawah 25mm	Atas 30mm / Bawah 25mm	Atas 30mm / Bawah 25mm
Arah Konveyor	Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional)	Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional)	Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional)	Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional)
Sisi Rel Tetap	Rel Depan Tetap (Rel Belakang Tetap opsional)	Rel Depan Tetap (Rel Belakang Tetap opsional)	Rel Ganda Diperbaiki	Rel Ganda Diperbaiki
Tinggi Konveyor	900–1200mm	900–1200mm	900–1200mm	900–1200mm
Rentang Kecepatan Konveyor	300–2000mm/menit	300–2000mm/menit	300–2000mm/menit	300–2000mm/menit
Penyimpanan Data	Berbagai parameter dan status dapat disimpan	Berbagai parameter dan status dapat disimpan	Berbagai parameter dan status dapat disimpan	Berbagai parameter dan status dapat disimpan
Alarm Tidak Normal	Atas/Bawah-alarm panas, Suara & Cahaya	Atas/Bawah-alarm panas, Suara & Cahaya	Atas/Bawah-alarm panas, Suara & Cahaya	Atas/Bawah-alarm panas, Suara & Cahaya

Tata Letak Perangkat
Jumlah Zona Pemanasan	8 Atas / 8 Bawah	10 Teratas / 10 Terbawah	8 Atas / 8 Bawah	10 Teratas / 10 Terbawah
Jumlah Zona Pendinginan	2 Zona Pendinginan Teratas	2 Zona Pendinginan Teratas	2 Zona Pendinginan Teratas	2 Zona Pendinginan Teratas
Sistem Pengendalian	MENANG10 + Komputer Industri + PLC	MENANG10 + Komputer Industri + PLC	MENANG10 + Komputer Industri + PLC	MENANG10 + Komputer Industri + PLC
Suhu. Metode Pengendalian	PID + RSK	PID + RSK	PID + RSK	PID + RSK
Kawat Termokopel	4+ kabel	4+ kabel	4+ kabel	4+ kabel
Sistem Konveyor	Rel Tunggal + Jaring	Rel Tunggal + Jaring	Ganda-Rel + Jaring	Ganda-Rel + Jaring
Mode Kontrol Konveyor	Inverter Impor + Motor Konveyor Impor	Inverter Impor + Motor Konveyor Impor	Inverter Impor + Motor Konveyor Impor	Inverter Impor + Motor Konveyor Impor
Struktur Rantai	Tautan satu sisi menghindari blok	Tautan satu sisi menghindari blok	Tautan satu sisi menghindari blok	Tautan satu sisi menghindari blok
Penyesuaian Lebar	Dapat disesuaikan secara elektrik	Dapat disesuaikan secara elektrik	Dapat disesuaikan secara elektrik	Dapat disesuaikan secara elektrik
Penutup Terbuka	Listrik terbuka	Listrik terbuka	Listrik terbuka	Listrik terbuka
Daya UPS	Catu daya cadangan	Catu daya cadangan	Catu daya cadangan	Catu daya cadangan
Sistem Pendingin	Pendinginan Udara Paksa	Pendinginan Udara Paksa	Pendinginan Udara Paksa	Pendinginan Udara Paksa

Data produk hanya untuk referensi. Silakan hubungi kami untuk mengonfirmasi informasi terbaru.

Mengapa Bermitra dengan Kami

✓ Lebih dari sekedar pasokan peralatan - solusi jalur SMT yang lengkap
✓ Pengalaman proyek nyata dengan jalur SMT yang diinstal dan dijalankan
✓ Dukungan teknik yang kuat untuk otomatisasi dan integrasi
✓ Mengurangi risiko integrasi dan memulai jalur{0}}lebih cepat
✓ Dukungan teknis khusus sepanjang siklus hidup proyek

Tentang Kami

Kami berspesialisasi dalam solusi jalur SMT lengkap dan integrasi otomasi, memberikan peralatan yang andal dan jalur produksi yang terbukti didukung oleh pengalaman proyek nyata.

Oven Reflow – FAQ

T: 1. Untuk apa oven reflow digunakan dalam produksi SMT?

J: Oven reflow digunakan di lini produksi SMT untuk menyolder komponen elektronik ke papan PCB. Setelah pasta solder dicetak dan komponen ditempatkan, PCB melewati oven reflow di mana pemanasan terkontrol melelehkan pasta solder, menciptakan sambungan solder yang andal.

Q: 2. Bagaimana cara kerja oven reflow?

J: Oven reflow bekerja dengan memanaskan rakitan PCB melalui beberapa zona suhu, termasuk zona pemanasan awal, rendam, reflow, dan pendinginan. Setiap zona dikontrol secara tepat untuk memastikan kualitas penyolderan yang stabil dan meminimalkan tekanan termal pada komponen.

Q: 3. Berapa banyak zona pemanasan yang dimiliki oven reflow?

J: Kebanyakan oven reflow SMT tersedia dengan 6 hingga 12 zona pemanasan, bergantung pada kebutuhan produksi. Lebih banyak zona pemanasan memberikan kontrol suhu yang lebih baik dan kualitas penyolderan yang lebih baik, terutama untuk rakitan PCB yang kompleks atau berdensitas tinggi.

T: 4. Jenis oven reflow apa yang tersedia?

J: Jenis oven reflow yang umum mencakup oven reflow udara panas, oven reflow nitrogen, dan oven reflow{0}}bebas timbal. Pemilihannya bergantung pada kompleksitas PCB, jenis pasta solder, dan persyaratan kualitas produksi.

T: 5. Apa perbedaan antara oven reflow udara dan nitrogen?

J: Oven reflow nitrogen mengurangi kadar oksigen selama penyolderan, sehingga menghasilkan pembasahan solder yang lebih baik, cacat yang lebih sedikit, dan tampilan sambungan solder yang lebih baik. Oven reflow udara panas lebih-hemat biaya dan cocok untuk sebagian besar aplikasi SMT standar.

T: 6. Apakah oven reflow cocok untuk penyolderan-bebas timah?

J: Ya. Oven reflow SMT modern dirancang untuk penyolderan-bebas timbal, menawarkan kontrol suhu yang presisi dan kinerja termal yang stabil untuk memenuhi persyaratan proses-bebas timbal.

Q: 7. Bagaimana cara mengatur profil suhu untuk oven reflow?

J: Profil suhu diatur berdasarkan spesifikasi pasta solder, bahan PCB, dan jenis komponen. Pembuatan profil yang tepat membantu memastikan kualitas penyolderan yang konsisten dan mengurangi cacat seperti batu nisan atau sambungan dingin.

T: 8. Dapatkah oven reflow diintegrasikan ke dalam lini SMT yang lengkap?

J: Ya. Oven reflow dapat diintegrasikan sepenuhnya ke dalam lini produksi SMT yang lengkap, bekerja secara lancar dengan printer pasta solder, mesin pick and place, AOI, dan peralatan penanganan papan.

T: 9. Perawatan apa yang diperlukan untuk oven reflow?

J: Perawatan rutin mencakup pembersihan residu fluks, pemeriksaan kipas dan pemanas, pemeriksaan sistem konveyor, dan verifikasi keakuratan suhu untuk memastikan pengoperasian jangka panjang yang stabil.

T: 10. Bagaimana cara memilih oven reflow yang tepat untuk saluran SMT saya?

J: Memilih oven reflow yang tepat bergantung pada ukuran PCB, volume produksi, proses penyolderan, dan konfigurasi saluran. Bekerja sama dengan penyedia solusi jalur SMT yang berpengalaman membantu memastikan kinerja optimal dan integrasi jalur yang lancar.

Tag populer: oven reflow udara panas smt, produsen, pemasok, pabrik oven reflow udara panas smt

Oven Reflow Udara Panas SMT